EVRAZ STEEL BUILDING начала моделирование уникальной башни из стали, инвестиции в проектирование, производство и монтаж которой составляют почти 1 млрд руб. Сооружение станет опорой для газоотводящего тракта очистной установки агломерационной фабрики в Новокузнецке — АО «ЕВРАЗОбъединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат» (ЕВРАЗ ЗСМК). Конструктивные решения, не применявшиеся ранее в России, обеспечивают прочность и устойчивость башни, которая способна выдержать восьмибалльное землетрясение.
«Потенциальная интенсивность землетрясений в Кузбассе соответствует 8 баллам, что стандартно учитывается при проектировании. Но для этого проекта с уникальной конструкторской составляющей пришлось искать неординарные решения. Каркас вытяжной башни представляет собой пространственную четырёхгранную металлоконструкцию (МТ) переменного по высоте сечения. Её пирамидальная часть состоит из конструкций, габарит которых меняется с 30 х 30 м в основании до 15 х 15 м в верхней части. По своим очертаниям вытяжное сооружение напоминает “Эйфелеву башню промышленного назначения”. Да и принцип монтажа её конструкций в целом очень похож на тот, который был применён в Париже более 130 лет назад, — говорит генеральный директор EVRAZ STEEL BUILDING Максим Беденко. — Связевые элементы в опорных конструкциях и горизонтальные диафрагмы обеспечивают несущую способность и геометрическую неизменяемость сооружения».
Новокузнецкая «Эйфелева башня»— часть комплекса серогазоочистки ЕВРАЗ ЗСМК. Эта установка входит в пакет экологических программ комбината, которые включены в федеральный проект «Чистый воздух» нацпроекта «Экология». В металлическом каркасе установят четыре 150-метровые трубы, 3 из которых будут выводить очищенные дымовые газы после абсорбционных процессов, поглощающих серные соединения, а одна будет использоваться как лестничный марш. Система позволит снизить валовые выбросы в атмосферу более чем на 20%, а выбросы диоксида серы — на 70%. Общий объём инвестиций в проект составит свыше 6,5 млрд руб.
Техническое решение опорной конструкции вытяжной установки не имеет аналогов в России. Конфигурация башни выполняет поставленные технологические и экологические задачи, обеспечивая при этом удобство обслуживания для персонала и безопасность для населения. Стоит отметить, что производство такого большого заказа, когда скорость и точность изготовления конструкций имеют решающее значение, невозможно на одной производственной площадке. Не менее уникальной будет и логистика поставок, так как из-за очень большого объёма конструкций в целом и отдельных элементов возникают сложности с формированием монтажных партий. В частности, вес отдельных конструкций (отправочных марок) составляет 35 т, а общий объём металлоконструкций — 2,5 тыс. т.
«Чтобы обеспечить реализацию проекта в заданные жёсткие сроки, изготавливаться металлоконструкции будут на нескольких производственных площадках. Сейчас идёт разработка 3D-модели.Параллельно с этим специалисты EVRAZ STEEL BUILDING ведут формирование монтажных партий, для чего мы активно обсуждаем процесс возведения конструкции и особенности её сборки со строительной компанией. Вместе мы выстраиваем логику монтажа, под которую будут адаптированы конструктивные решения, а также последовательность поставки монтажных партий», — поясняет Максим Беденко.
По его словам, параллельное ведение проектирования и изготовления металлоконструкций — это уникальный для строительного рынка смарт-подход к построению бизнес-процессов. Он позволяет выполнять крупные проекты, сокращая общие затраты времени до 40%. Это преимущество особенно актуально сегодня, в момент активной реализации крупных государственных программ, когда на первый план выходит требование жёстко соблюдать сроки поставок и монтажа.
По материалам EVRAZ STEEL BUILDING.
